進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái),尤其經(jīng)歷了“非典”以后,我國(guó)的非織造布技術(shù)獲得長(zhǎng)足進(jìn)步,消費(fèi)需求不斷增長(zhǎng),非織造布設(shè)備制造、原料生產(chǎn)和制品加工形成了全套供應(yīng)鏈體系,其中醫(yī)用無(wú)紡布的生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展尤為突出。
無(wú)紡布可深加工成人造皮膚、防粘紗布、手術(shù)衣帽、阻菌遮物、消毒包布、防護(hù)服、抗菌布、口罩、尿片、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊及民用抹布、擦拭布、濕面巾、毛巾、柔巾卷、美容用品等。主要采用紡粘、熱熔復(fù)合和水刺三種工藝生產(chǎn), PP紡粘布科制作衛(wèi)生用布,熱熔復(fù)合布作衛(wèi)生巾和衛(wèi)生護(hù)墊,水刺布則作個(gè)人護(hù)理和環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格受控的手術(shù)用品。最新紡絲成網(wǎng)與熔噴結(jié)合超細(xì)熔噴纖維(直徑2ц)和FM細(xì)旦纖維(細(xì)度0.5-0.8Den)制成的SMS/SMMS無(wú)紡材料,產(chǎn)品質(zhì)地柔軟均勻,抗拉強(qiáng)度和液體屏蔽性良好的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)過(guò)親水、拒水、抗靜電、抗老化處理后,專用于PP紡粘和SMS、水刺無(wú)紡布(粘膠和滌綸混和布)和醫(yī)用針刺彈性無(wú)紡布等醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)品加工。
應(yīng)用普及化
2004年全球無(wú)紡布總產(chǎn)量450萬(wàn)噸,05年保持7.5%的長(zhǎng)速,預(yù)計(jì)09年達(dá)640萬(wàn)噸。由于衛(wèi)生巾表層材料輕量化,相同重量的卷材總面積增大。2004年國(guó)內(nèi)無(wú)紡布總產(chǎn)量83萬(wàn)噸,4年來(lái)平均年增率18%,2009年總量接近美國(guó),與歐洲相當(dāng)。一次性醫(yī)用無(wú)紡布、衛(wèi)生巾、紙尿褲和護(hù)理品需求 量日益增大,非織造卷材出口量小,50%制成制品出口。2003年后無(wú)紡布進(jìn)口轉(zhuǎn)入負(fù)增長(zhǎng),出口以16%速度增長(zhǎng)。
水刺法、紡粘法是近年來(lái)國(guó)內(nèi)增長(zhǎng)最快的無(wú)紡布工藝,其次是針刺和熱粘合法。1990年代初,臺(tái)灣育豪公司在杭州建成國(guó)內(nèi)首家水刺無(wú)紡布生產(chǎn)線,2004年國(guó)內(nèi)已安裝30條水刺無(wú)紡布生產(chǎn)線。我國(guó)自行開(kāi)發(fā)價(jià)格適中的PE/PP皮芯復(fù)合短纖維用于加工衛(wèi)生材料用熱軋無(wú)紡布,蘇州偉順和上海騰龍進(jìn)口歐洲設(shè)備,在國(guó)內(nèi)數(shù)十條熱軋非織布生產(chǎn)線中處于領(lǐng)先水平。
制作醫(yī)療衛(wèi)生品面料的熱風(fēng)無(wú)紡布使用100%PE/PP復(fù)合短纖維,其高分子材料和表面處理劑比熱軋無(wú)紡布要求高。
醫(yī)用無(wú)紡布是診斷與治療的必需品,類似醫(yī)用防護(hù)服、控制傳染用品、失禁用品、外科手術(shù)紗布和病房用具在2003年“非典”期間成為緊俏商品。2002年12月9日,無(wú)紡工業(yè)發(fā)達(dá)的廣東省自主研制的用即棄醫(yī)用防護(hù)服獲省藥品監(jiān)管局批準(zhǔn),成為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)同行中的屈指可數(shù)者,但防護(hù)服面料還是仰賴進(jìn)口,不能自主生產(chǎn)原料給我國(guó)非典防治工作帶來(lái)一時(shí)困難。僅2003年上半年,國(guó)內(nèi)無(wú)紡布水刺和紡粘產(chǎn)能增速超過(guò)40%。SARS空前推動(dòng)了隔離服、口罩各種醫(yī)用防護(hù)用品的開(kāi)發(fā),接連推出熔噴非織造布及紡粘、熔噴復(fù)合非織造布SMS、SMMS隔離服及口罩、紡粘非織造布和TPU透濕膜,以及各種微孔透氣膜復(fù)合產(chǎn)品。SARS當(dāng)年,醫(yī)用衛(wèi)生無(wú)紡布總用量比上年增長(zhǎng)13%。
同時(shí),國(guó)內(nèi)醫(yī)療界已認(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)防護(hù)服、手術(shù)服、口罩、濕紙巾無(wú)法滿足抗病毒和舒適性的需要,醫(yī)用防護(hù)品市場(chǎng)變化已為高性能低成本的無(wú)紡布普及應(yīng)用鋪平了道路。
采用美國(guó)杜邦技術(shù)生產(chǎn)的紡粘熔噴型(SMS及SMMS)拒水無(wú)紡布無(wú)紡布,外層用長(zhǎng)絲紡粘,里面用超細(xì)纖維熔噴。克重低、強(qiáng)度、延伸度高;透氣率高、阻水力強(qiáng)。產(chǎn)品均勻性好、不透明度高;紡粘層由連續(xù)長(zhǎng)絲組成,有很好的斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率;熔噴層由連續(xù)的超細(xì)纖維組成,對(duì)水分、細(xì)菌、灰塵等有良好的阻隔效果;有很高的耐水壓和良好的透氣性;良好的耐酸、耐堿能力;能生產(chǎn)不同顏色。在醫(yī)療行業(yè),可用作手術(shù)衣、手術(shù)洞巾、傷口護(hù)理、防護(hù)服、帽子、口罩等;在衛(wèi)生領(lǐng)域,則可作嬰兒尿布、成人失禁尿布的防側(cè)漏邊。
特殊用途的醫(yī)療用三抗SMS(SMMS)無(wú)紡布抗酒精效果達(dá)10級(jí)(即能耐100%的酒精)、抗血、抗油效果良好;抗靜電SMS(SMMS)無(wú)紡布抗靜電效果好,表面電阻小于108Ω,制作手術(shù)衣、隔離衣;防霉抗菌SMS(SMMS)無(wú)紡布具有很好的抗菌效果,廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)及衛(wèi)生對(duì)微生物要求高的環(huán)境。SMS材料需求旺盛,市場(chǎng)對(duì)伸展機(jī)的需求也旺盛,伸展機(jī)用來(lái)伸展膜使之具有更好的透氣性和耐力性。
設(shè)備雙重化
1980年代,我國(guó)開(kāi)始從德國(guó)萊芬豪舍引進(jìn)紡粘法非織造布生產(chǎn)線。萊芬擁有全套紡粘法和紡粘熔噴聯(lián)合機(jī)制造技術(shù),將紡粘法和熔噴法結(jié)合一起,可在線生產(chǎn)多種產(chǎn)品。如Reicafil系列生產(chǎn)線可生產(chǎn)聚丙烯、聚乙烯、聚酯、尼龍、雙組分和最新超細(xì)纖維紡粘無(wú)紡布(SMMS)。萊芬、Nordson、Rieter Perfojet和STP等廠商均采用多模頭紡絲。此方式用于生產(chǎn)單純紡粘產(chǎn)品可改善質(zhì)量并提高效率,如生產(chǎn)SMS紡粘脂噴復(fù)合產(chǎn)品,可使產(chǎn)品賦予特殊功能。
沈陽(yáng)紡織工業(yè)非織造布技術(shù)開(kāi)發(fā)中心開(kāi)發(fā)了以PP為主的紡粘法(S)和熔噴法(M)超細(xì)無(wú)紡布復(fù)合制品,如US、SMS、SMMS等組合無(wú)紡布。沈紡自1995年成功研制國(guó)內(nèi)第一條丙綸紡粘法無(wú)紡布生產(chǎn)線起,已制造數(shù)十條粘法無(wú)紡布生產(chǎn)線。去年引進(jìn)株式會(huì)社神戶制鋼所薄型熱軋紡粘法無(wú)紡布設(shè)備生產(chǎn)技術(shù),為今后我國(guó)生產(chǎn)世界一流的紡粘法無(wú)紡布設(shè)備打下了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。
國(guó)內(nèi)紡粘生產(chǎn)線在90年代出現(xiàn)上線高潮,2004年國(guó)內(nèi)共安裝50條進(jìn)口紡粘線;國(guó)內(nèi)紡粘設(shè)備廠家能夠生產(chǎn)仿意大利STP和NWT型設(shè)備,產(chǎn)品以中厚型(40 g/m2以上)SMS無(wú)紡布為主。
第一條水刺非織造生產(chǎn)線1994引進(jìn),2004年共安裝數(shù)十臺(tái),這些現(xiàn)代化設(shè)備全部投入商業(yè)運(yùn)行,供應(yīng)迅速發(fā)展的揩布市場(chǎng)、涂層/層壓產(chǎn)品和醫(yī)療用品市場(chǎng)。水刺非織造布是目前國(guó)內(nèi)發(fā)展最為迅速的一種工藝,產(chǎn)品成功用于醫(yī)療品市場(chǎng),產(chǎn)品絕大部分出口。由于國(guó)產(chǎn)水刺機(jī)僅限于水刺成型和梳理,而水刺設(shè)備屬高投資項(xiàng)目(1500-2500萬(wàn)元人民幣),引進(jìn)臺(tái)灣水刺機(jī)更經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
徐州飛達(dá)和福建恒安最早引進(jìn)德國(guó)和日本熱風(fēng)非織布生產(chǎn)線,后來(lái)機(jī)器以臺(tái)灣和國(guó)產(chǎn)為主,進(jìn)口線速120/mpm,國(guó)產(chǎn)線只能達(dá)到80mpm。
目前,國(guó)內(nèi)非織造布裝備水平處在進(jìn)口國(guó)產(chǎn)并用階段,進(jìn)口占40%,國(guó)產(chǎn)先進(jìn)機(jī)器占10%。國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線價(jià)格僅為進(jìn)口機(jī)三分之一,企業(yè)足以承受得起,國(guó)產(chǎn)紡粘機(jī)制造已轉(zhuǎn)向批量生產(chǎn),數(shù)百條年產(chǎn)1000噸紡粘生產(chǎn)線推動(dòng)了醫(yī)用無(wú)紡布的快速應(yīng)用。
從市場(chǎng)來(lái)看,濕法無(wú)紡布投資少、上馬快、經(jīng)濟(jì)效益良好,國(guó)內(nèi)外均有一定市場(chǎng);熔噴無(wú)紡布近年來(lái)市場(chǎng)情況較好,滌綸紡粘無(wú)紡布售價(jià)高出丙綸紡粘布1~1.5倍,市場(chǎng)前景看好,國(guó)外滌綸紡粘布占紡粘布比例高達(dá)40%,而國(guó)內(nèi)僅占10%。
干法成網(wǎng)(針刺、熱粘合、化學(xué)粘合等)產(chǎn)量的比例已降到60%,紡粘、熔噴、水刺先進(jìn)產(chǎn)品升到40%。用于一次性醫(yī)療用品的無(wú)紡布一般采用紡粘無(wú)紡布和SMS復(fù)合無(wú)紡布。SMS復(fù)合無(wú)紡布相對(duì)于水刺布成本低、手感細(xì)膩、隔菌效果好。國(guó)內(nèi)醫(yī)院一般使用紡粘無(wú)紡布,國(guó)外選用45-60克/平米的SMS復(fù)合無(wú)紡布制作手術(shù)服和手術(shù)帽等。
產(chǎn)業(yè)集群化
國(guó)內(nèi)醫(yī)用無(wú)紡布原料,包括切片、纖維和膠漿形成三大產(chǎn)區(qū):江浙地區(qū)、廣東地區(qū)和遼寧地區(qū),其中遼寧沈陽(yáng)紡織工業(yè)非織造布技術(shù)開(kāi)發(fā)中心在國(guó)內(nèi)專業(yè)從事非織造布工藝、原料及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)線及設(shè)備制造、工藝設(shè)計(jì)及工程實(shí)施為一體,是目前國(guó)際國(guó)內(nèi)排名前列的紡粘設(shè)備制造商和工程 承包商。醫(yī)用無(wú)紡布生產(chǎn)也形成了三大集群生產(chǎn)基地:廣東、江蘇和湖北及10大醫(yī)用無(wú)紡布生產(chǎn)企業(yè)。
2004年,廣東省擁有各種無(wú)紡布卷材生產(chǎn)廠200家生產(chǎn)線400條,年生產(chǎn)能力達(dá)28萬(wàn)噸,幾占全國(guó)1/3總產(chǎn)量。一直以來(lái),廣東無(wú)紡布制品尤其是一次性衛(wèi)生保護(hù)用品的生產(chǎn)加工都在全國(guó)占有優(yōu)勢(shì),其產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)備引進(jìn)也處在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。生產(chǎn)規(guī)模較大,產(chǎn)品質(zhì)量好、檔次高,一次性醫(yī)護(hù)用無(wú)紡布80%出口。2003年,廣東成為國(guó)家緊急采調(diào)“抗非”一次性無(wú)紡布衛(wèi)生保護(hù)用品重要基地,當(dāng)時(shí)廣東南海南新無(wú)紡布有限公司將原有3.2米寬SMXS生產(chǎn)線上增加一個(gè)熔噴頭改造成為SMMS生產(chǎn)線,使該線產(chǎn)能從9000噸增至10500噸,同時(shí)填補(bǔ)我國(guó)SMMS生產(chǎn)線的空白,企業(yè)成為國(guó)內(nèi)首個(gè)完全達(dá)到國(guó)家醫(yī)用防護(hù)服標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)紡布生產(chǎn)企業(yè)。
廣東年產(chǎn)5000噸以上醫(yī)用無(wú)紡布企業(yè)有廣州寶星無(wú)紡布有限公司、國(guó)橋?qū)崢I(yè)(深圳)有限公司、中美合資東莞美亞無(wú)紡布制品有限公司、廣州榮盛無(wú)紡布有限公司、同高紡織化纖(深圳)有限公司。
江蘇常熟市任陽(yáng)鎮(zhèn)“無(wú)紡布城”擁有各種無(wú)紡布生產(chǎn)廠和機(jī)器廠近100間,擁有300余條各種無(wú)紡布生產(chǎn)線,任陽(yáng)制造的無(wú)紡布設(shè)備在全國(guó)占有很大份額。數(shù)千人從事無(wú)紡布工作人員,成為該地一大支柱產(chǎn)業(yè)。
2004年,湖北仙桃市彭場(chǎng)鎮(zhèn)無(wú)紡布產(chǎn)業(yè)吸收勞動(dòng)力1.5萬(wàn)人,出口1.2萬(wàn)個(gè)集裝箱,價(jià)值 1.5億美元,占全國(guó)無(wú)紡布制品出口總額40%,其中50%手術(shù)衣、工作服、口罩、衛(wèi)生巾等深加工產(chǎn)品。過(guò)去5年,彭場(chǎng)無(wú)紡布企業(yè)投資4億元,更新9條生產(chǎn)線,結(jié)束過(guò)去從廣東、江浙購(gòu)買(mǎi)無(wú)紡布原料的歷史。
國(guó)外利用水刺無(wú)紡布為原料生產(chǎn)濕面巾的企業(yè)不多,而用現(xiàn)代化的生產(chǎn)線生產(chǎn)袋裝或盒裝水刺無(wú)紡布濕巾的企業(yè)就更少。彭場(chǎng)鎮(zhèn)計(jì)劃引進(jìn)丙綸紡粘無(wú)紡布生產(chǎn)線、SMS無(wú)紡布生產(chǎn)線或水刺無(wú)紡布生產(chǎn)線各一條,年產(chǎn)醫(yī)療衛(wèi)生用無(wú)紡布6000噸。
與“中國(guó)無(wú)紡布城”毗鄰的荊門(mén)市金龍泉集團(tuán)于2003年6月耗資1.6億元人民幣購(gòu)進(jìn)德國(guó)萊芬豪舍公司的ReicofilⅢ.3200MF型SMS生產(chǎn)線,專業(yè)生產(chǎn)S、SS、SMS系列優(yōu)質(zhì)高檔紡粘非織造布、紡熔復(fù)合非織造布,年產(chǎn)量1萬(wàn)噸,是國(guó)內(nèi)目前最大的單條SMS紡熔復(fù)合非織造布生產(chǎn)線,也是最大的SMS紡熔復(fù)合非織造布生產(chǎn)基地。SMS無(wú)紡布具有良好的阻水、阻菌、透氣和柔性,可制成手術(shù)衣、衛(wèi)生防護(hù)服、口罩、鞋帽、衛(wèi)生巾、尿褲、醫(yī)用床單、工業(yè)濾布等,廣泛用于醫(yī)療、衛(wèi)生和人們?nèi)粘I睢?
大連瑞光非織造布集團(tuán)擁有八條生產(chǎn)線,年產(chǎn)銷醫(yī)療衛(wèi)生用途的水刺布、紡粘布和復(fù)合布3萬(wàn)噸;湖州金三發(fā)集團(tuán)投產(chǎn)投資4000萬(wàn)元引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)水平的水刺無(wú)紡布生產(chǎn)線,年產(chǎn)用于一次性口罩、手術(shù)衣、消毒巾等衛(wèi)生消毒品無(wú)紡布3萬(wàn)噸。
溫州永得利、遼陽(yáng)寶珠和晉江興泰均達(dá)到年產(chǎn)2萬(wàn)噸無(wú)紡布生產(chǎn)能力;山東康潔、東營(yíng)俊富、杭州金富、香河華鑫和遼陽(yáng)石化均形成年產(chǎn)萬(wàn)噸無(wú)紡部布生產(chǎn)能力。10大醫(yī)用無(wú)紡布生產(chǎn)企業(yè)在全國(guó)遍地開(kāi)花,產(chǎn)品大量出口國(guó)外市場(chǎng),形成“墻里開(kāi)花墻外也香”的美景。
從外到內(nèi):醫(yī)用紡織品無(wú)處不在
紡織品以各種形式普遍存在于衛(wèi)生保健領(lǐng)域。從簡(jiǎn)易的床單到繃帶,從智能紡織品監(jiān)測(cè)裝置到高科技含量的移植器官,紡織品在改善患者健康狀況、保障患者和醫(yī)生的健康和福利方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。
外用醫(yī)療紡織品
傳統(tǒng)的醫(yī)用紡織品,如醫(yī)用擦布,只是外用醫(yī)療紡織品的冰山一角。在傳統(tǒng)醫(yī)療紡織品發(fā)展的同時(shí),對(duì)醫(yī)院產(chǎn)生的感染問(wèn)題的關(guān)注使得研究人員開(kāi)始嘗試通過(guò)改善醫(yī)療保健環(huán)境中的日常用紡織品,如床單等,來(lái)尋找保護(hù)病人和醫(yī)護(hù)工作者的途徑。另外,創(chuàng)傷護(hù)理水平的提高也帶動(dòng)了簡(jiǎn)易繃帶的發(fā)展,而智能紡織品在監(jiān)測(cè)患者生命體征方面發(fā)揮著一定作用。
高科技
VivoMetrics曾推出一種醫(yī)學(xué)裝置叫做“生命T恤”,它是基于“呼吸感應(yīng)成像”技術(shù)設(shè)計(jì)而成的?梢韵T恤一樣穿著的該裝置可以測(cè)量患者的心跳、呼吸、體征、活動(dòng)、血壓、血紅蛋白氧飽和度,還可以被設(shè)定來(lái)收集其他記錄。這些數(shù)據(jù)被收集在一張數(shù)據(jù)卡內(nèi),可以上傳到電腦內(nèi)或通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)送給人們來(lái)監(jiān)測(cè)或分析這些數(shù)據(jù)。
隔離保護(hù)
醫(yī)生在治療如HIV、二甲氧基苯青霉素抗體奧康斯、庫(kù)雅氏癥(瘋牛。⒏窝缀蛧(yán)重的急性呼吸綜合癥患者時(shí),也有被感染的危險(xiǎn)。傳統(tǒng)的醫(yī)用紡織品如醫(yī)生和護(hù)士的工作服以及醫(yī)用床單時(shí),均采用阻隔紡織品以保護(hù)醫(yī)護(hù)工作者。該類產(chǎn)品制造商面臨的挑戰(zhàn)就是如何在保護(hù)穿著者的同時(shí)保證穿著舒適。
“為了達(dá)到更好的隔離效果,市場(chǎng)將主要精力放在如何改善靜水壓頭上。同時(shí),由于外科醫(yī)生一次手術(shù)就要穿著數(shù)個(gè)小時(shí),所以該類服裝也要求具有一定的穿著舒適性!PGI的Nyle Bishop提醒道。
抗菌保護(hù)
就象危險(xiǎn)病毒和細(xì)菌污染物的威脅迫使傳統(tǒng)醫(yī)用紡織品專注于保護(hù)醫(yī)護(hù)工作者,現(xiàn)在的產(chǎn)品也朝向了保護(hù)患者遠(yuǎn)離交叉污染。
加拿大勞工聯(lián)合會(huì)生物醫(yī)學(xué)部門(mén)(CCL)的Nina Lamba曾聲明:“近年的研究表明,醫(yī)院的床單、窗簾等紡織品中的細(xì)菌可存活90天以上,疾病控制中心要求醫(yī)院追蹤調(diào)查醫(yī)院的感染病例。據(jù)估計(jì),每年由于醫(yī)院感染而花費(fèi)將高達(dá)45億,每例事故會(huì)導(dǎo)致4-13天的額外住院時(shí)間!
直接醫(yī)學(xué)情報(bào)提供系統(tǒng)工業(yè)(Medline Industries)的Ron Barth認(rèn)為,有必要停止使用醫(yī)護(hù)設(shè)施中的普通紡織品,像床單和窗簾,都是傳播細(xì)菌的媒介,特別是對(duì)于患者和醫(yī)護(hù)工作者周邊環(huán)境中接觸率較高的紡織品,尤其要注意。
既然受污染的床上用品的確有導(dǎo)致交叉感染和醫(yī)院感染的危險(xiǎn),Barth認(rèn)為,“重要的是不要將該危險(xiǎn)擴(kuò)散,問(wèn)題既然存在,我們必須做好自己的產(chǎn)品的市場(chǎng)定位,不要走極端!
創(chuàng)傷護(hù)理
Vanson Halosource 的Jeff Wiliims認(rèn)為創(chuàng)傷護(hù)理是一個(gè)迅速成長(zhǎng)的醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,因?yàn)榻鼇?lái)非康復(fù)性傷病迅速增多。在美國(guó),老齡化意味著糖尿病患者和由于臥床不起的褥瘡患者比例增高。
Ellis發(fā)展有限公司的Julian Eliis認(rèn)為創(chuàng)傷護(hù)理和仿真產(chǎn)品具有很大的市場(chǎng)。他注意到,每個(gè)患者要花費(fèi)高達(dá)4.5萬(wàn)美元治療腿潰瘍。他認(rèn)為,紡織品固有的彈性使其特別適于該類需求。
美國(guó)農(nóng)業(yè)部的Dharnidhar Parikh報(bào)道,在美國(guó),創(chuàng)傷護(hù)理所用可吸收紗布的市場(chǎng)額高達(dá)5億,Parikh正在從事一個(gè)項(xiàng)目研究,為創(chuàng)傷護(hù)理研發(fā)水刺非織造棉或含棉可吸收紗布。他認(rèn)為該種非織造紗布比傳統(tǒng)的織造紗布的優(yōu)勢(shì)在于沒(méi)有磨脫的纖維屑引起傷口感染、手感柔軟,具有相同或更好的吸收性、沒(méi)有化學(xué)粘合劑。他還提醒人們,水刺非織造紗布生產(chǎn)中所用的水均經(jīng)過(guò)過(guò)濾、滅菌和循環(huán)利用。對(duì)于所使用的漂白純棉纖維,Parikh聲明,“這是一種非常純凈的產(chǎn)品,沒(méi)有化學(xué)物質(zhì),沒(méi)有污染,可以直接用于開(kāi)放性傷口!
Parikh將銀作為抗菌劑添加到棉制創(chuàng)傷敷料,“如果保持濕潤(rùn),傷口會(huì)愈合的較好,但是潮濕也會(huì)使得感染發(fā)生幾率增大!爆F(xiàn)在使用的吸濕性傷口敷料價(jià)格非常昂貴,我們的任務(wù)就是研制出一種高吸濕的傷口敷料,可以吸收傷口滲液,添加銀抗菌劑可以幫助預(yù)防傷口感染。
Biosurfaces 的Matthew Phaneuf正在致力于開(kāi)發(fā)一種具有雙官能團(tuán)(氨基和羧酸)的創(chuàng)傷輔料,該聚合物的主鏈上提供很多錨點(diǎn)可結(jié)合不同類型的的藥物。Phaneuf提出“可以在該輔料上結(jié)合一種藥物幫助傷口快速凝結(jié),當(dāng)然也可以結(jié)合一種抗凝結(jié)試劑,一種促進(jìn)生長(zhǎng)的蛋白質(zhì),等等。這是一種很靈活的體系,可根據(jù)需要在該輔料內(nèi)添加不同物質(zhì)!
Williams認(rèn)為,近年的研究表明含氯物質(zhì)與傷口接觸可促進(jìn)愈合!捌つw學(xué)研究指出氯可以幫助鼠類的傷口形成肉芽。”
另外一位聚合物化學(xué)家Vanson正在考慮使用甲殼質(zhì)衍生物制作傷口敷料!凹讱べ|(zhì)可以幫助傷口愈合而不留下疤痕”,Williams認(rèn)為“我們現(xiàn)在正從事一項(xiàng)研究,給大家證明甲殼質(zhì)衍生物可以加速愈合并封閉傷口。”
因?yàn)榧讱べ|(zhì)可以有效控制出血,有時(shí)還用它對(duì)非織造襯墊進(jìn)行涂層。但是創(chuàng)傷護(hù)理要求甲殼質(zhì)為基質(zhì)的紡織產(chǎn)品仍需不斷發(fā)展。“我們可以將氯和殼聚糖結(jié)合使用,在氯化殼聚糖方面,我們擁有一項(xiàng)專利權(quán)”,Williams聲明,“現(xiàn)仍處于前期階段,至于食品和藥物管理?xiàng)l例要求該產(chǎn)品能幫助創(chuàng)傷愈合而不留疤痕,很容易證實(shí),因?yàn)檫@是化妝品的一種要求。產(chǎn)品能夠加速愈合則是一種醫(yī)學(xué)聲明,需要進(jìn)行完整的臨床試驗(yàn)。
內(nèi)用醫(yī)療紡織品
醫(yī)用紡織品不僅用來(lái)保護(hù)和加速體外創(chuàng)傷愈合,他們還可以用于患者體內(nèi)。紡織品越來(lái)越多地被用于植入性醫(yī)學(xué)材料。
Offray Specialty Narrow Fabric的Ralph Artigliere聲稱,適用于作植入器官的紡織材料是聚酯纖維,因?yàn)樗粫?huì)降解,而且具有生物學(xué)惰性。“由于PEEK的強(qiáng)度特性以及生物適應(yīng)性,它是另外一種受到普遍歡迎的材料。有些纖維如尼龍不能用作植入器官,因?yàn)樗鼤?huì)在人體內(nèi)降解!
Swagat IrsaleSHI 是Auburn大學(xué)的畢業(yè)生,正從事由國(guó)家紡織中心提供基金的一個(gè)項(xiàng)目研究,他和他的導(dǎo)師Sabit Adanur嘗試將編織物植入動(dòng)脈內(nèi)作縮窄支架,F(xiàn)在,金屬縮窄支架已經(jīng)被植入動(dòng)脈中,Irsale認(rèn)為紡織品和聚合物在結(jié)構(gòu)上可以做得更好!拔磥(lái)的縮窄支架會(huì)用聚合物制成”,Irsale說(shuō)道,“因?yàn)闇炀]單絲具有生物適應(yīng)性,價(jià)格便宜且來(lái)源廣泛,現(xiàn)已被用于„紡織縮窄支架‟,現(xiàn)在我們正在生產(chǎn)紡織品縮窄支架原型,同時(shí)在開(kāi)發(fā)縮窄支架力學(xué)模型!
Ellis利用專利繡花技術(shù)和縫合技術(shù),采用縫合線制作可植入的醫(yī)學(xué)器械。該類產(chǎn)品包括用于血管外科手術(shù)的植入性材料以及可以為肩部恢復(fù)提供支撐的材料!瓣P(guān)鍵是刺繡技術(shù)”Ellis說(shuō)道,“刺繡技術(shù)可以提供更多的設(shè)計(jì)靈活性,縫合線可根據(jù)你的需要從任意兩個(gè)針腳間穿過(guò)?椩靹t很呆板,你必須以90度的角度進(jìn)行-而且針織結(jié)構(gòu)太易變形,不能提供足夠的支撐!
Rhode Island 大學(xué)的Martin Bide和Phaneuf 一直在研究包括紡織品植入材料在內(nèi)的一些課題。就像Ellis,他們一直努力從紡織工業(yè)中選擇合適的工藝和器材用到醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。“目前,紡織材料和生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域之間還沒(méi)有很好的聯(lián)系橋梁”,Phareuf說(shuō)道,“我們一直努力用紡織工業(yè)的科學(xué)技術(shù)來(lái)改進(jìn)醫(yī)用材料,尋找紡織工業(yè)中哪些是可以用到醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的”,如,該課題組已經(jīng)研制出一種抗菌縫合線,像“染色”一樣將抗生劑“染”到縫合材料上。Bide聲稱,“我們已經(jīng)研制出一種聚氨酯產(chǎn)品,可用抗生劑進(jìn)行染著,對(duì)導(dǎo)尿管進(jìn)行抗菌整理!
“迄今為止,因?yàn)槿梭w具有排異性所以無(wú)法接受即便很小的人造動(dòng)脈,”Phaneuf說(shuō)道,“因?yàn)樾?dòng)脈容易凝血,現(xiàn)在沒(méi)有小的人造動(dòng)脈可以用在心臟分流術(shù)或膝蓋以下手術(shù),而這些小的人造動(dòng)脈往往又是糖尿病患者和吸煙者所必需的。有必要尋求一種解決方法,以免那些患者膝蓋以下截肢!
他們從紡織技術(shù)中借鑒了一種解決方案。“我們采用了現(xiàn)有的技術(shù)——滌綸電力紡技術(shù)將膠原質(zhì)和聚脂做成雙組份復(fù)合材料”,Phancuf說(shuō)道,“現(xiàn)在用作人造動(dòng)脈的典型的針織滌綸中空管的感染率為6%,”Bide說(shuō),“生物復(fù)合型材料更容易為人體接受。”而且,它們還適于做關(guān)節(jié)的表面,用紡織表面作為骨架——根據(jù)應(yīng)用需要,作為暫時(shí)的或長(zhǎng)久的。
據(jù)Bide介紹,他們已經(jīng)研究出一種對(duì)聚酯表面改性的方法,形成活性基團(tuán)及交聯(lián)蛋白質(zhì),便于纖維根據(jù)應(yīng)用需求進(jìn)行各種不同的藥物功能整理,如抑制凝血或促進(jìn)愈合。
近況:多數(shù)專家認(rèn)為醫(yī)用紡織品特別是對(duì)于可植入性材料或那些聲稱具有醫(yī)藥或治療功效的產(chǎn)品,現(xiàn)在面臨的主要挑戰(zhàn)就是證明醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)中聲稱的功效,以符合制度部門(mén)要求的成本和時(shí)間。“在實(shí)驗(yàn)室證明其機(jī)理是很容易的,”Bide說(shuō)道,“要用更嚴(yán)格的試驗(yàn)來(lái)證明它們,成本則貴得多。”Phaneuf 表示認(rèn)同,“新藥或器械商品化最大的障礙就是要驗(yàn)證其有效性和安全性!
“這要做大量的研發(fā)工作,”Ellis說(shuō)道,“制度部門(mén)要求產(chǎn)品試驗(yàn)達(dá)到他們的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于可植入性材料,需要證明其有效性、安全性和耐久性,這要花費(fèi)很多時(shí)間。研發(fā)流程往往要5到10年的時(shí)間,耗費(fèi)如此長(zhǎng)時(shí)間而沒(méi)有任何回報(bào),對(duì)于商業(yè)化基金投入是一種挑戰(zhàn)。這需要有耐心的投資者,政府扶持或是一些大學(xué)的基金支持!
“傳統(tǒng)的紡織工業(yè)過(guò)去往往是大規(guī)模生產(chǎn)一些單價(jià)低廉的產(chǎn)品,”Phaneuf說(shuō),“醫(yī)用材料產(chǎn)量很低而單價(jià)則高得多,每種材料的一部分成本就是研發(fā)成本。”
Barth提醒成本依舊是保健產(chǎn)品的主要問(wèn)題!氨仨毊(dāng)心不要將產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)得過(guò)高,以致其功能和成本不符!
Artigliere認(rèn)為另外的挑戰(zhàn)“就是找到我們可用的紗線,這種紗線很難得到——紗線供應(yīng)商與醫(yī)藥工業(yè)打交道很警覺(jué),因?yàn)檫@類產(chǎn)品很易卷入法律糾紛。因?yàn)榫哂猩锵嗳菪,滌綸纖維也很難得到,新型纖維則更難得到,F(xiàn)在有許多高科技纖維可以應(yīng)用,但供應(yīng)商一涉及到醫(yī)用紡織品都很謹(jǐn)慎!
發(fā)展趨勢(shì)
專家認(rèn)為近期醫(yī)用紡織品主要用于感染控制和保護(hù)。“不僅僅是殺菌/抗菌紡織品,有些紡織品在被細(xì)菌污染時(shí)可以顯示——如通過(guò)變色顯示,這樣可幫助我們分辨哪些產(chǎn)品需要更換或丟棄!
未來(lái)幾年,創(chuàng)傷護(hù)理將會(huì)有長(zhǎng)足發(fā)展,紡織品可以被賦予藥物緩釋功效或促進(jìn)特殊類型細(xì)胞如皮膚或骨骼生長(zhǎng)的功效。Williams預(yù)言,“賦予創(chuàng)傷輔料一定的功效將是一種發(fā)展趨勢(shì)”。Phacuf預(yù)言,醫(yī)用紡織移植材料將采用納米級(jí)材料代替針織或機(jī)織紡織品!安牧厦娣e越小,體細(xì)胞就可以以更小的表面與之作用。”
據(jù)Ellis報(bào)道,人們正在嘗試將PLA(聚乳酸纖維)或多羥基酸等可生物降解的纖維應(yīng)用在整形外科領(lǐng)域!拔覀兤诖环N可以使用幾年的耐久性較長(zhǎng)的生物可降解產(chǎn)品。它可以保持一定的支撐強(qiáng)度,直至患者不再需要為止,然后可以在體內(nèi)降解而無(wú)任何毒害,這樣我們就不需再做外科手術(shù)將其去除。
專家們認(rèn)為,醫(yī)用紡織品的另外一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)即更多的功能,“我們將會(huì)看到更多的功能纖維和織物,”Barth預(yù)言,“我們將會(huì)看到更先進(jìn)的材料所具有的更多的功能”。許多專家都看好非織造材料的發(fā)展前景。Howard Zins協(xié)會(huì)的Howard Zins指出環(huán)境因素不可忽視,“在美國(guó),EPA(環(huán)境署)和美國(guó)醫(yī)療協(xié)會(huì)之間達(dá)成一個(gè)協(xié)議,預(yù)計(jì)2005年可減少33%醫(yī)療廢品,到2010年醫(yī)療廢品可減少50%。一次性用品在醫(yī)用廢棄物中占有相當(dāng)大的比例。我預(yù)計(jì)可循環(huán)使用的產(chǎn)品將會(huì)有所增長(zhǎng)!
所有專家都認(rèn)為,紡織品將在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域發(fā)揮日益重要的作用。